开曼真空泵原理是指使用机械、物理、化学或物理化学的办法对被抽容器进行抽气而取得真空的器材或设备。浅显来讲开曼真空泵是用各种办法在某一关闭空间中改进、发生和维持真空的设备。
按开曼真空泵的作业原理，真空泵基本上能够分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食物、电子镀膜等职业。
结构特色修改：
(1)泵全体结构型式
开曼真空泵的泵体的安置结构决议了泵的全体结构。
立式结构的进、排气口水平设置，装置和衔接管路都比较便利。但泵的重心较高，在高速工作时稳定性差，故这种型式多用于小泵。
卧式泵的进气口在上，排气口鄙人。有时为了真空体系管道装置衔接便利，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是彼此笔直的。此刻，排气口能够从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速工作时稳定性好。一般大、中型泵多选用此种结构。
泵的两个转子轴与水平面笔直装置。这种结构装置空隙简单操控，转子装置便利，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不方便，光滑机构也相对复杂。
(2)泵的传动方法
开曼真空泵的两个转子是经过一对高精度齿轮来实现其相对同步工作的。自动轴经过联轴器与电机联接。在传动结构安置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样自动转子轴的改动变形小，则两个转子之间的空隙不会因自动轴的改动变形大而改动，故使转子之间的空隙在工作过程中均匀。这种传动方法的最大缺陷是：a.自动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装置难度，齿轮的拆装及调整也不方便;b.全体结构不匀称，泵的重心倾向电动机和齿轮箱一侧。
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