进口真空泵毛病判别与确诊例举;
(1)真空泵不转。情况不明不能先开泵，以免加剧毛病。用手能盘动和不能盘动。
①真空泵泵能盘动而不转。原因可所以联轴器毛病;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。
②不能盘动或盘起来很重的，原因可所以因为起动泵温太低，泵油粘度太高;设计制作原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝聚，或在排气管中凝聚的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑;旋片变形卡住，发生了咬合 。
(2)真空泵太热。在低水平排气阀附近测量的最高油温超过了规定值。由于泵的温度升高，泵的油粘度大大降低，泵油的饱和蒸汽压增加，从而使泵的极限压力增大，排气效率降低。使橡胶容易老化;热膨胀降低了操作间隙，特别是一些非金属纺纱机的厚度和铜套的间隙，影响了泵运行的可靠性。水泵温度过高，水泵环境温度过高，进气温度过高，进气冷却装置失效，泵长期持续运行进口压力过高，水冷泵的冷却水不足，循环水设计不佳。温控水调节阀失效等。
(3)进口真空泵漏油。可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处，气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化，装置不当，损坏失效，外表不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。
自制橡胶垫时，必定要用耐油橡胶，要按照原设计形状，密封面太大时压不紧会漏油。
(4)进口真空泵漏水可以发生在水管接头，水套闷盖平面，放水孔螺塞，放水阀等处，水套钻穿，铸件缺陷，冻裂，也可能导致漏水。
(5)大功率超标。可由长时间连续作进口压力太高、排气压力太高、杂物进人发生咬合、泵温太高、旋片等合作间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起，会使电机损坏。应尽量防止在最大功率附近长时间连续运转。如果外表有沉积物，要定期拆开铲除。
(6)干泵极限压力达不到标准。
可由渗漏、内漏、油孔堵塞、泵油质量差或污染、水汽等冷凝物质、仪器畸变、真空泵异常操作等原因引起。
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